© 2024 SURF
Het project Integraal Robotiseren heeft zich gericht op de ontwikkeling van tools en methoden om robots succesvoller in te zetten in de productie bij bedrijven in de maakindustrie. De ontwikkelde tools en methoden zijn 1) de robotscan, 2) robot model canvas, 3) smart value stream map (sVSM process), 4) DACAR processtap analyse, en 5) data mapping. Deze zijn ontwikkeld in samenspraak met en getest bij de deelnemende bedrijven. Zij hebben zo nieuwe inzichten verworven voor het robotiseren van hun processen. Andere bedrijven kunnen kennismaken met deze tools en methoden via de demonstrators bij Windesheim (Perron038) en bij de HAN (U-Shaped Assembly Cell).
Door de robotscan weten bedrijven voordat ze beginnen beter waar ze op moeten letten en eventueel moeten doen voordat ze beginnen met robotiseren. Bijvoorbeeld, als data uit het ERP systeem niet beschikbaar zijn, wordt het robotiseren een stuk lastiger. Dan moet je vooraf of gelijktijdig werken aan het beschikbaar maken van de benodigde data. Het robot model canvas helpt om scherp te formuleren waarom robotiseren nodig is en wat er nodig is om dat bedrijfseconomisch goed te doen. Met sVSM in de hand bedenken de medewerkers vervolgens hoe je als bedrijf echt gebruik maakt van het potentieel van de robot. Robotiseren is meer dan het door een robot laten uitvoeren van een menselijke handeling. Je kijkt opnieuw naar je proces en ontwerpt dat opnieuw met een nadruk op wat de mens goed kan en wat de robot. Je zorgt er bovendien voor dat alle stappen in het proces goed op elkaar zijn afgestemd. Met de DACAR methode in de hand ontwerp je vervolgens in detail de processtappen van de robot. De data die daar voor nodig zijn worden inzichtelijk gemaakt via de data mapping methode.
In een recente bijeenkomst van de koninklijke metaalunie voerden we een discussie over robotisering . Veel bedrijven zien er tegenop, enkele waren er wel mee begonnen. Die zijn enthousiast maar vertellen ook over de enorme worstelingen: oplossingen van de robotleveranciers passen niet zo bij hun kleine bedrijf met sterk variërende orders. Ze hebben met een eigen team van ‘knutselaars’ (hun eigen woorden) uitgezocht hoe en waar de robots in te zetten.
Dit is een probleem dat veel bedrijven ervaren. Maakbedrijven zijn bezig met het zetten van stappen in (verdere) automatisering en robotisering van de productie. Maar vaak weten de bedrijven niet goed waar ze moeten beginnen, en is het goed inrichten een worsteling.
De robotsystemen die worden geïnstalleerd zijn voorgeprogrammeerd om één ‘kunstje’ te doen; systemen die goed zijn in één taak. De Nederlandse industrie heeft echter meer behoefte aan flexibele en slimme automatisering. De Nederlandse industrie is vooral sterk in flexibiliteit, enkelstuksfabricage en kleine seriegroottes, en niet gericht op massaproductie.
Dat sluit aan bij de Nationale wetenschapsagenda – route Smart industry, die het als volgt formuleert:
Foutloze maatwerkproducten in een oplage van één voor de prijs van een massaproduct. Dat is de stip op de horizon voor de industrie van de toekomst .
Omdat hier nog relatief weinig over bekend is heeft een grote groep bedrijven in het midden en oosten van het land een coalitie gevormd en het initiatief genomen om hier een roadmap op te ontwikkelen.
Op basis van de vragen van de individuele bedrijven zijn initieel 6 clusters geïdentificeerd. Binnen de scope van dit project worden er 4 clusters onderzocht en uitgewerkt. Dit resulteert in 6 concrete deliverables als onderdeel van de roadpmap waar de MKB-bedrijven mee verder kunnen.